方形不銹鋼水箱的支架是采用氬弧焊接的方式進(jìn)行焊接，采用這種方式焊接可以使不銹鋼支架不會被氧化，有助于不銹鋼水箱的支架不受外界影響。不銹鋼水箱鋼筋焊接和捆扎接頭一樣，在建筑工程中被普遍應(yīng)用。 熱軋鋼筋的焊接工藝，一般采用閃光對焊、電阻點焊、電弧焊接、電渣壓力焊接、埋弧壓力焊。 直徑在10毫米往上的鋼筋接頭，一般都采用閃光對焊或電弧焊接、架構(gòu)、煙筒、倉筒、水壩等澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造中的縱向鋼筋，宜采用電渣壓力焊接 ，直徑在12mm往下建筑鋼筋和冷拉高碳鋼絲配筋交叉式的(蜂巢狀平面)板類構(gòu)件，多采用電阻點焊，建筑鋼筋與厚鋼板T型連接，宜用埋弧壓力焊或電弧焊接。

    1、冷拉鋼筋應(yīng)先焊住接線頭，隨后冷拉。

    2、冷拉低碳鋼絲，不能采用閃光對焊和電弧焊接。

    3、焊接接頭距鋼筋彎曲處，不能小于鋼筋直徑的10倍。

    4、軸心受拉和小軸力受拉構(gòu)件中的鋼筋，均應(yīng)對接焊。

    5、立即承受中、重級工作制吊車的支座中受力鋼筋，不宜采用焊接接頭。

    6、設(shè)置在同樣支座內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互之間分離。

    在受力鋼筋直徑30倍的路段范疇內(nèi)(不小于500mm)一條鋼筋不能有兩個接線頭(構(gòu)件全長 鋼筋應(yīng)設(shè)焊接接頭 )，有接頭的鋼筋橫截面總面積占鋼筋總橫截面總面積的百分比，非預(yù)應(yīng)力鋼筋：受力區(qū)和裝配式構(gòu)造連接點不受到限制。 預(yù)應(yīng)力鋼筋：受拉區(qū)不宜多過25 %;當(dāng)選用閃光對焊，質(zhì)量時可擴張到50 %，受力區(qū)和后張法的螺釘端桿則不受限制。

    不銹鋼水箱焊接一般采用氬弧焊和電焊，根據(jù)不銹鋼厚度所決定，在5mm以上均采用電焊，5mm以下采用氬弧焊，目前國內(nèi)不銹鋼水箱大多采用氬弧焊焊接。其表現(xiàn)形式：氬弧焊是用惰性氣體氬氣保護的一種電弧焊接方法。采用鎢金屬絲做為電極，從氬弧焊槍瓷嘴中噴出的氬氣在焊接區(qū)造成一個厚而密的氣體保護層，隔絕空氣。在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極和工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊件，從而獲得牢固的焊接接頭。

    特點：保護效果好，焊縫質(zhì)量高;焊接變形與應(yīng)力小;易于實現(xiàn)機械化。 焊接不銹鋼水箱時先點焊固定，電流一般控制在200A-300A，氬氣流量為5MIN。 整體滿焊時，電流控制在100A-180A，氬氣流量為6-10MIN。具體實踐要看焊工的個人技術(shù)與能力。